1. Stalak za peškire od nerđajućeg čelika zavisi od prirode materijala. 2. To je tehnologija obrade površine. Uglavnom se uvode:
1. Nasuprot tome, priroda materijala od nehrđajućeg čelika nije lako zahrđati (zapravo, hrđa je proces oksidacije) karakteristike kako bi se osigurala njegova najveća stabilnost, tako da je ujedno i najčešće korišteni, "nehrđajući čelik" samo treba biti direktno polirani ili vučeni žicom. Nema dodatnih promjena u površinskom materijalu ili dodatnom premazu, ali postoje određene razlike u stabilnosti prema različitim razredima. Dnevni naziv 304 je bolji od 201. Površina je polirana, materijal je dobar i tehnologija obrade dobra, može doći do površine ogledala, ali je lošija od bakarne galvanizacije.
2. "Bakar" je u osnovi napravljen od mesinga, a površina je galvanizovana hromom. Ako se dobro obradi, može doći do zrcalne površine. Uz prirodnu cijenu bakra, imat će plemenit osjećaj. Ako nije galvanizovana, površina se vrlo lako patinira. Ne može se koristiti. Ovakav sloj galvanizacije je mnogo pouzdaniji od obrade sloja "boje" na površini gvožđa, ali zavisi i od procesa galvanizacije, inače će površina nakon nekoliko godina upotrebe imati zelenu patinu. Budući da je cijena najčešće korištenih materijala od nehrđajućeg čelika za sanitarne proizvode mnogo niža od cijene bakarnih materijala, neki proizvođači temelje se na karakteristikama da nehrđajući čelik i bakar imaju istu specifičnu težinu i da ih magneti ne mogu apsorbirati. Iako cijena oblaganja od nehrđajućeg čelika nije jeftina, općenito je jeftinija.
3. Što se tiče "aluminijuma", "čisti aluminij" se ne može koristiti jer njegova krutost i čvrstoća ne mogu zadovoljiti zahtjeve za upotrebu, a površina je izuzetno laka za oksidaciju. Obično se koristi u grupi aluminijuma protiv rđe ili duraluminijumu, ali je malo verovatno. Koristi se takozvani materijal od legure aluminijuma koji se koristi u vazduhoplovnoj opremi. Površina materijala od "aluminijske legure" koja je podvrgnuta površinskoj oksidaciji kisikom mnogo je stabilnija od one bez površinske obrade. Postoje i različiti rezultati površinske obrade, uglavnom dvije vrste: jedna vrsta površine izgleda svjetlije, druga vrsta površine izgleda slično kao mat, prva vrsta površinskog sloja je tanak, ali tvrđi i nije ga lako izgrebati. Posljednja površina je poput dodavanja sloja filma premaza. Iako je debeo, lako se pojavljuju ogrebotine. Posljednja površina se može obraditi u različite boje, što je estetski bolje, što je također prednost.
4. „Gvožđe“, jer lako zarđa, mora da se podvrgne površinskoj obradi, podeljenoj na hromiranje ili farbanje. Nasuprot tome, galvanizirani sloj na "gvožđu" nije tako pouzdan kao sloj galvanizacije na "bakaru". Ako se prihvati proces farbanja, sloj boje se takođe lako izgreba, odlepi i odlepi. Ali može imati razne boje kako bi bio ljepši, a sloj boje je dobro obrađen i vijek trajanja nije kratak. Na primjer, sloj boje za automobilski lim nema većih problema više od deset godina.
5. "Plastika" je lošija od gore navedenih metalnih materijala u pogledu krutosti, čvrstoće i vijeka trajanja, ali postoje mnoge činjenice o primjeni inženjerske plastike u automobilima, tako da pouzdanost u osnovi može zadovoljiti zahtjeve upotrebe. Može se obraditi u razne boje i strukture, a cijena je najjeftinija. Mislim da je to dobar izbor za korisnike koji privremeno koriste i ne razmišljaju o dugoročnoj upotrebi.
Pozovite nas sada
Raspitajte se sada
